1、中金(西安)重鋼基地一期項目
中金(西安)重鋼一期聯(lián)合廠房位于西安市臨潼渭北工業(yè)園區(qū)，為中國黃金集團建設有限公司投資建設，占地面積6-71畝，一期總 投資4億元，電氣規(guī)模10萬多KVA，工廠每月消耗氧氣約10萬立方米，每月消耗丙烷約8萬立方米，每月消耗二氧化碳約7萬立方米，耗電量近80萬KWh，企業(yè)整體耗能量較大。
通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，目前企業(yè)對廠房進行全面智能化管理，管理者全面掌握廠區(qū)-車間-工序重點耗能設備的能耗 情況，能源在線監(jiān)測與能耗數(shù)據(jù)自動統(tǒng)計分析，減少廠區(qū)人員配置;
通過能耗管理系統(tǒng)的節(jié)能診斷和綜合能效評估，及時 改變運營管理的模式，減少用能浪費，提高能源使用率并降低能 源使用成本;
通過故障警告、能耗超標預警功能與視頻監(jiān)視相結(jié)合，實現(xiàn)用能的超標預警和設備故障告警，由過去的事后被動型管理轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑爸鲃有怨芾?，出現(xiàn)問題迅速響應并且快速定位故障點
2、東風日產(chǎn)+
東風汽車集團股份有限公司乘用車WH工廠，擁有沖壓、焊裝、涂裝、總裝、樹脂五大工藝，具備年產(chǎn)30萬臺整車(60JPH)生產(chǎn)能力。
為提升能源管理效率，減少人力，建立能源管理系統(tǒng)，包括動力設備監(jiān)控系統(tǒng)、能源計量系統(tǒng)、動力站房視頻監(jiān)視系統(tǒng)、工廠環(huán)境監(jiān)視系統(tǒng)、動力管 理電子化系統(tǒng)、動力大數(shù)據(jù)發(fā)布中心等6大功能。

靈活應用無線通訊組網(wǎng)方式，依托iSmartGate系列通訊管理機和PMC-1230S-L無線網(wǎng)關，將485通訊信號轉(zhuǎn)換為無線 LORA信號+實現(xiàn)無線組網(wǎng)。解決部分表計安裝位置分散，施工難度大問題，減少線纜敷設成本。
實現(xiàn)工廠動力設備遠程監(jiān)視、控制、群控;基于設備運行過程和運行狀態(tài)監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)設備異常告警信息，及時干預 避免帶病運行，保證設備安全、提高設備使用壽命。
基于信息化的能源數(shù)據(jù)的自動采集與統(tǒng)計，提高能源管理工作效率和管理水平，釋放能源管理專職人員勞動力。結(jié)合智 能AI能源預測，輔助用戶合理制定年度能源預算和用能計劃。

作為雙碳背景下的解決方案供應商，CET中電技術深刻理解制造業(yè)等不同行業(yè)的客戶需求，為其推出集設備監(jiān)測、能耗監(jiān)測、用能監(jiān)管、能效分析、 設備運維、碳資產(chǎn)管理等功能于一體的電力監(jiān)控及管理系統(tǒng)解決方案。
CET中電技術設備遠程監(jiān)控系統(tǒng)通過工業(yè)智能網(wǎng)關結(jié)合先進的數(shù)據(jù)通信技術，可以實現(xiàn)24小時對PLC+、DCS+、DDC+、傳感器、儀器儀表等設備的運行狀態(tài)和數(shù)據(jù)可視化監(jiān)控并自動報警通知實現(xiàn)高效及時的設備管理和遠程維護，提升數(shù)據(jù)分析利用水平，有助于打造智慧工廠。